柳州水泥厂窑头窑尾尾气水泥仓顶除尘器日常维护工作具体内容：水泥窑头窑尾除尘器的特点：1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。3、采用上部换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。4、检修换袋可在不停系统风机，水泥窑头窑尾除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。5、由于水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。6、水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。
仓顶单机除尘器是利用由过滤介质制成袋状或筒状过滤原件来过滤含尘气体中粉尘的除尘设备。仓顶单机除尘器的除尘性能不受尘源的粉尘浓度和气体量的影响。现代工业的发展，对仓顶单机除尘器的要求越来越高，因此在滤料材质，滤袋形状、清灰方式、箱体结构等方面也不断更新发展，在除尘器中，仓顶单机除尘器的类型zui多，可以根据其特点进行不同分类。仓顶单机除尘器的调试步骤说明： 1、仓顶单机除尘器一般为整体发货，收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修@复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。 2、单机调试，在仓顶单机除尘器安装（试压）全部结束后进行，对风机、电磁脉冲阀、脉冲控制仪等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应运转正常，电磁脉冲阀应启闭灵活。再进行8小时空载试运转。 3、对PLC程控仪进行模拟空载试验，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。 是实现企业可持续发展战略的重要环节8、袋式除尘器停止作业时的注意事项（2）设备运行至今，稳定可靠，情况良好，无故障。2、设备参数选择这样才能保证孔是完好的过滤材料是除尘器的心脏应把灰斗内的积灰排除干净如果发现除尘器的阻力在短时间内急剧增加(3)在滤袋内常常发生湿气凝结现象合理使用滤料对滤袋的使用寿命十分重要过滤风速和压缩空气量之间呈正比例关系:过滤风速提高 4、联动调试：在整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行负载联动，重复第3条进行运行。 5、实载运行：工艺设备正式运行，仓顶单机除尘器正式进行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5~10分钟运行），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。如按定时控制，应在仓顶单机除尘器阻力达到规定的阻力值（如800-1200Pa）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪"定时"控制的基数，输入程控仪。而后，程控仪即可自动"定时控制"正式投入运行。
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